前回の記事ではゲートバルブとグローブバルブについて説明しましたが、今日は水処理でよく使用されるバタフライバルブとチェックバルブについて説明します。
1. バタフライバルブ。
バタフライバルブロータリーバルブは、ディスク（バタフライプレートとも呼ばれる）の開閉部材を90°または約90°回転させて流路を開閉するバルブです。バタフライバルブのディスクの動きはワイピングであるため、ほとんどのバタフライバルブは固体粒子が浮遊する媒体に使用できます。
一般的に使用されるバタフライバルブには、ウエハ型とフランジ型があります。ウエハ型バタフライバルブは、スタッドボルトを用いて2つの配管フランジ間を接続するために使用されます。フランジ型バタフライバルブは、バルブにフランジが設けられ、バルブ両端のフランジがボルトで配管フランジに接続されます。
特徴：
1.サイズが小さく、長さが短く、構造がシンプルで、重量が軽いです。
2. 操作が簡単で、開閉が速く、ディスクを 90 度回転させるだけで開閉できます。
3. 優れたシール性と調整性能。シールリングにゴムを使用しているため、圧縮性と弾力性に優れ（硬化しない）、シール性に優れています。バルブフラップは15°～70°の範囲で開閉でき、繊細な流量制御が可能です。
4. 作動トルクと流体抵抗が小さい。測定結果によると、バタフライバルブの流体抵抗は、ボールバルブを除く他のタイプのバルブよりも小さいことが示されています。
5. シール材の制限により、バタフライバルブの動作圧力と動作温度範囲は比較的狭くなります。
2.チェックバルブ
用途と特徴:
チェックバルブパイプライン内の媒体の逆流を防止するためのバルブで、媒体が下流に流れるときに開き、媒体が逆流すると自動的に閉じます。 一般的にパイプラインで使用すると、媒体が逆方向に流れないようにすることで、媒体の逆流による機器や部品の損傷を防止します。 ポンプの運転が停止すると、ロータリーポンプが逆転しないようにしてください。 パイプラインでは、チェックバルブと閉回路バルブが直列に使用されていることがよくあります。 これは、チェックバルブの密閉性が不十分なため、媒体の圧力が低いときに、媒体がわずかに漏れるため、閉回路バルブを使用してパイプラインを確実に閉じる必要があります。 ボトムバルブもチェックバルブであり、水中に沈める必要があります。具体的には、ポンプに取り付けられている場合、自己プライミングまたは真空ポンプのない水吸引パイプの前に設置する必要があります。
水処理バルブのよくある故障と対策
バルブがパイプラインで長期間稼働すると、様々な故障が発生します。まず、バルブの構成部品数に関係し、部品数が多いほど故障が発生しやすくなります。次に、バルブの設計、製造、設置、運転条件、メンテナンスの長所と短所が影響します。一般的な非動力式バルブの一般的な故障は、4つのカテゴリーに分けられます。
1.トランスミッションの故障
伝動装置の故障は、多くの場合、バルブ ステムの詰まり、操作が硬直的になる、またはバルブが操作できなくなるなどの症状として現れます。原因としては、バルブが長期間閉じられた後に錆びている、不適切な取り付けおよび操作によりステムのねじ山またはステム ナットが損傷している、ゲート が異物によってバルブ本体内で詰まっている、ゲート が頻繁に半開きまたは半閉じの状態になっている、水やその他の衝撃によりステム スクリューとステム ナットのワイヤーがずれたり、緩んだり、噛み込み現象が発生している、パッキング圧力がきつすぎてステムを保持している、ステムがいっぱいになったり、閉じている部分が詰まったりするなどがあります。メンテナンスでは、駆動部品に潤滑油を差してください。レンチを使用して軽く叩くことで、詰まりやトップアップの現象を解消できます。水を止めるには、バルブを修理または交換してください。
2.バルブ本体の破損、破裂
バルブ本体の破損・破裂の原因：バルブ材質の耐腐食性の低下、配管基礎の沈下、配管網の圧力または温度差の変化、ウォーターハンマー、バルブの不適切な操作など。速やかに外部原因を除去し、同種のバルブ部品またはバルブと交換してください。
3. バルブの漏れ
バルブの漏れは、バルブステムコアの漏れ、グランドの漏れ、フランジガスケットの漏れとして現れます。一般的な原因は、バルブステム（バルブシャフト）の摩耗、腐食剥離、シール面のピット、剥離現象、シールの老朽化、漏れ、グランドボルト、フランジボルトの緩みなどです。メンテナンスが必要な場合は、シール材の交換、新しいナットの交換、締め付けボルトの位置調整などを実施してください。
どのような故障であっても、通常の修理やメンテナンスが適時に行われなければ、水の浪費、さらにはシステム全体の機能不全につながる可能性があります。そのため、バルブメンテナンス担当者は、バルブ故障の原因を的確に把握し、熟練した技術でバルブの正確な制御・操作を行い、様々な緊急故障に迅速かつ的確に対応することで、水処理ネットワークの正常な運用を守ります。
4.バルブの開閉が不良
バルブの開閉性能が悪い場合、バルブが開状態または閉状態ではないため、正常に作動しません。原因としては、バルブステムの腐食、ゲートの詰まり、または長期間錆びた状態でゲートが閉じている、ゲートが外れている、シール面またはシール溝に異物が詰まっている、トランスミッション部品が摩耗して詰まりが生じているなどが挙げられます。これらの状況に遭遇した場合は、メンテナンス、トランスミッション部品の潤滑、バルブの繰り返し開閉による異物の流体力学的影響、バルブの交換などを検討してください。