正確に測定するバタフライバルブ適切なフィット感を確保し、漏れを防ぐためには、サイズが重要です。バタフライバルブはさまざまな業界で重要な役割を果たしているからです。石油とガス、化学プラント、水流制御システムが含まれます。これらのバタフライ バルブは、流体の流量、圧力、個別の機器を管理し、下流の流れを調整します。
バタフライバルブのサイズを測定する方法を知っていれば、運用の非効率性やコストのかかるミスを防ぐことができます。
1. バタフライバルブの基本
1.1 バタフライバルブとは何ですか?バタフライバルブはどのように機能しますか?
バタフライバルブパイプ内の流体の動きを制御します。バタフライ バルブは回転ディスクで構成されており、ディスクが流れの方向と平行に回転すると流体が通過します。ディスクを流れ方向に対して垂直に回転させると流れが止まります。
1.2 一般的なアプリケーション
バタフライ バルブは、石油およびガス、化学プラント、水流制御システムなど、さまざまな業界で使用されています。流量を管理し、機器を分離し、下流の流れを調整します。多用途性により、中、低温、高温、高圧のサービスに適しています。
2. バタフライバルブのサイズはどのように決めますか?
2.1 対面サイズ
面間寸法とは、バタフライバルブを配管内に取り付けたときの、バタフライバルブの2面間の距離、すなわち2つのフランジ部の間隔を指します。この測定により、バタフライ バルブがパイプ システムに適切に取り付けられていることを確認できます。正確な面間寸法により、システムの完全性が維持され、漏れが防止されます。逆に、寸法が不正確だと安全上の危険が生じる可能性があります。
ほぼすべての規格でバタフライバルブの面間寸法が規定されています。最も広く採用されているのは ASME B16.10 で、バタフライ バルブを含むさまざまなタイプのバタフライ バルブの寸法を規定しています。これらの標準に準拠することで、顧客の既存のシステム内の他のコンポーネントとの互換性が保証されます。
2.2 圧力定格
バタフライ バルブの圧力定格は、バタフライ バルブが安全に動作する際に耐えることができる最大圧力を示します。圧力定格が正しくないと、低圧バタフライ バルブが高圧条件下で故障する可能性があり、その結果、システムの故障が発生したり、さらには安全上のリスクが発生したりすることがあります。
バタフライ バルブはさまざまな圧力定格で入手でき、通常、ASME 規格によるとクラス 150 ～ クラス 600 (150 ポンド ～ 600 ポンド) の範囲にあります。一部の特殊なバタフライ バルブは、PN800 以上の圧力に耐えることができます。アプリケーション要件に基づいてシステム圧力を選択します。正しい圧力定格を選択すると、バタフライ バルブの最高の性能と耐用年数が確保されます。
3. バタフライバルブ呼び径（DN）
バタフライバルブの呼び径は、バタフライバルブが接続するパイプの直径に対応します。圧力損失とシステム効率を低減するには、正確なバタフライ バルブのサイジングが重要です。バタフライ バルブのサイズが不適切であると、流量制限や過度の圧力低下が発生し、システム全体のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
ASME B16.34 などの規格は、バタフライ バルブのサイジングに関するガイダンスを提供し、システム内のコンポーネント間の一貫性と互換性を確保します。これらの規格は、特定の用途に適切なバタフライ バルブ サイズを選択するのに役立ちます。
4. シートサイズの測定
のバタフライバルブシートサイズによって、バタフライ バルブの適切なフィット感と性能が決まります。正確な測定により、シートがバルブ本体に確実に適合します。この適合により漏れが防止され、システムの完全性が維持されます。
4.1 測定手順
4.1.1.取り付け穴の直径 (HS) を測定する: キャリパーを穴に置き、直径を正確に測定します。
4.1.2.シートの高さ (TH) を決定する: シートの底に巻尺を置きます。上端まで垂直に測ります。
4.1.3.シートの厚さ (CS) を測定する: キャリパーを使用して、シートの端の周囲の単一層の厚さを測定します。
4.1.4.バルブシートの内径 (ID) を測定します。バタフライバルブシートの中心線上にマイクロメーターを置きます。
4.1.5.バルブシートの外径 (OD) を決定します。バルブシートの外端にキャリパーを置きます。伸ばして外径を測定します。
5. バタフライバルブ寸法詳細内訳
5.1 バタフライバルブ高さA
高さ A を測定するには、バタフライ バルブのエンド キャップの先頭にノギスまたは巻尺を置き、バルブ ステムの上部まで測定します。測定値がバルブ本体の始点からバルブステムの終点までの全長をカバーしていることを確認してください。この寸法は、バタフライ バルブ全体のサイズを決定するために重要であり、システム内でバタフライ バルブ用のスペースを確保する方法の基準にもなります。
5.2 弁板径B
バルブプレートの直径 B を測定するには、バルブプレートの中心を通ることに注意して、バルブプレートの端からの距離をノギスを使用して測定します。小さすぎると漏れが発生し、大きすぎるとトルクが増加します。
5.3 バルブ本体厚さC
バルブ本体の厚さ C を測定するには、ノギスを使用してバルブ本体上の距離を測定します。正確な測定により、配管システムへの適切な取り付けと機能が保証されます。
5.5 キーの長さ F
キーの長さに沿ってキャリパーを配置して、長さ F を測定します。この寸法は、キーがバタフライ バルブ アクチュエータに適切に適合することを確認するために重要です。
5.5 ステム径（辺の長さ）H
ノギスを使用してステム直径を正確に測定します。この測定は、ステムがバタフライ バルブ アセンブリ内に適切に適合することを確認するために重要です。
5.6 穴サイズ J
キャリパーを穴の中に入れて反対側まで伸ばして長さ J を測定します。長さ J を正確に測定することで、他のコンポーネントとの互換性が確保されます。
5.7 ねじサイズ K
K を測定するには、ねじゲージを使用して正確なねじサイズを決定します。 K を適切に測定すると、適切なねじ切りと確実な接続が保証されます。
5.8 穴数L
バタフライバルブフランジの穴の総数を数えます。この寸法は、バタフライ バルブを配管システムに確実にボルトで固定できるようにするために重要です。
5.9 コントロール中心距離 PCD
PCDは接続穴の中心からバルブプレートの中心を通り対角穴までの直径を表します。キャリパーをラグ穴の中心に置き、対角穴の中心まで伸ばして測定します。 P を正確に測定することで、システムへの適切な位置合わせと取り付けが保証されます。
6. 実践的なヒントと考慮事項
6.1.不正確なツールの校正: すべての測定ツールが適切に校正されていることを確認してください。不正確なツールを使用すると、不正確な測定が行われる可能性があります。
6.2.測定中の位置ずれ：位置ずれがあると、誤った測定値が得られる可能性があります。
6.3.温度の影響を無視する: 温度変化を考慮します。金属部品やゴム部品は伸縮する可能性があり、測定結果に影響を与えます。
バタフライバルブシートを正確に測定するには、詳細に注意し、適切なツールを使用する必要があります。これらの手順に従うことで、バタフライ バルブが適切に取り付けられ、システム内で効果的に動作することが保証されます。
7. 結論
バタフライバルブの寸法を正確に測定することで、最適なパフォーマンスとシステムの完全性が保証されます。正確な測定には、校正されたツールを使用してください。エラーを避けるためにツールを適切に調整してください。金属部品に対する温度の影響を考慮してください。必要に応じて専門家のアドバイスを求めてください。正確な測定により、動作上の問題が防止され、システム効率が向上します。