バルブは通常、ねじ、フランジ、溶接、クランプ、フェルールなどのさまざまな方法でパイプラインに接続されます。では、用途選びではどのように選べばよいのでしょうか？
バルブや配管の接続方法は何ですか？
1. ねじ接続：ねじ接続は、バルブの両端に雌ねじまたは雄ねじを加工して配管に接続する形式です。一般に、4 インチ未満のボール バルブ、および 2 インチ未満のグローブ バルブ、ゲート バルブ、チェック バルブには、ほとんどの場合ネジが付いています。ねじ接続構造は比較的シンプルで、重量が軽く、取り付けと分解がメンテナンスや交換の際に便利です。バルブは使用中に周囲温度および媒体温度の影響を受けて膨張するため、良好なシール性能を確保するには、接続端の 2 つの材料の膨張係数を十分に考慮する必要があります。ねじ接続には大きな漏れチャネルが存在する可能性があるため、シーラント、シールテープ、または充填剤を使用してこれらのチャネルをブロックし、シール性能を高めることができます。バルブ本体の加工や材質が溶接可能であれば、ねじ込み接続後にシールすることも可能です。セックスはもっと良くなるでしょう。
2. フランジ接続: フランジ接続はバルブの最も一般的な接続方法です。取り付けと分解が非常に便利で、フランジ接続は高圧および大口径バルブでよく使用されるシールにおいて信頼性が高くなります。しかし、フランジエンドは重量があり、コストが比較的高くなります。また、350℃を超えるとボルト、ガスケット、フランジのクリープ緩和によりボルトの荷重が著しく低下し、応力の大きいフランジ接合部では漏れが発生する可能性があり、使用に適しません。
3. 溶接接続 溶接接続には、通常、ソケット溶接と突合せ溶接の 2 種類の構造があります。一般的に低圧バルブにはソケット溶接が使用されます。ソケット溶接式バルブの溶接構造は加工が簡単で、取り付けも簡単です。高圧バルブには突合せ溶接が使用され、コストが高く、溶接にはパイプライン規格に応じた溝加工が必要であり、加工が難しく、溶接および取り付けプロセスも複雑になります。一部のプロセスでは、接続溶接に X 線撮影による非破壊検査も必要です。350℃を超えるとボルト、ガスケット、フランジのクリープ緩和によりボルトの荷重が著しく低下し、大きな応力が加わったフランジ接合部に漏れが発生する場合があります。
4. クランプ接続 クランプ接続はフランジのような構造ですが、構造が軽く、低コストでサニタリー配管や装置によく使用されます。衛生パイプラインは洗浄する必要があり、細菌を発生させる残留物があることは厳禁であるため、フランジ接続やねじ接続は適しておらず、溶接接続は取り付けと分解が困難です。したがって、生のパイプラインではクランプ接続が最も一般的です。接続方法です。
投稿日時: 2022 年 9 月 21 日