バタフライバルブの最大圧力はどれくらいですか？バタフライバルブは高圧に適していますか？

バタフライバルブバタフライバルブは産業用途に広く普及しており、パイプラインにおける様々な流体の流量を制御する重要なコンポーネントです。バタフライバルブの選定と使用において重要な考慮事項は、その最大圧力定格です。この定格を理解することは、流体システムの安全かつ効率的な運用を確保するために不可欠です。

この記事では、バタフライ バルブが耐えられる最大圧力定格の概念を詳しく説明し、バタフライ バルブの設計、材料、シーリングなどの側面から定格圧力への影響を検討します。

 

最大圧力はどれくらいですか?

バタフライバルブの最大圧力定格とは、バタフライバルブが故障したり性能に影響を与えたりすることなく安全に作動できる最大圧力を指します。以下は、バタフライバルブの最大圧力定格を決定するいくつかの要因です。

 

 1. バタフライバルブの材質

バタフライバルブの圧力定格を決定する主な要因は、バルブ本体、バルブプレート、バルブステム、バルブシートの製造に使用される材料です。高い引張強度、耐腐食性、温度安定性を備えた材料は、より高い圧力に耐えることができます。例えば、ステンレス鋼製のバタフライバルブは、優れた耐腐食性と強度により、より高い圧力に耐えることができます。

そのバルブシートシーリング材バタフライバルブの耐圧性能にも影響します。例えば、EPDMやNBRなどはゴム製のシール材として一般的に使用されていますが、耐圧性能は比較的限られています。より高い圧力に耐える必要がある用途では、より耐圧性の高いシール材を選択することもできます。 

2. バタフライバルブ構造

バタフライバルブの構造は、バタフライバルブの圧力に影響を与えるもう一つの重要な要素です。例えば、センターラインソフトシールバタフライバルブは、PN6～PN25といった低圧システムに一般的に使用されます。二重偏心バタフライバルブの設計は、バタフライプレートとバルブシートの構造を変更することでシール性能を向上させ、より高い圧力に耐えられるようにしています。 

3. バタフライバルブ本体の壁厚

バルブ本体の壁厚と圧力の間には比例関係があります。通常、バルブの圧力定格が高いほど、流体圧力の上昇時に発生する力に対応するために、バタフライバルブ本体の壁厚も厚くなります。 

4. バタフライバルブの圧力設計基準

バタフライバルブの設計基準では、耐えられる最大圧力が規定されています。バタフライバルブは、API（米国石油協会）、ASME（米国機械学会）、ISO（国際標準化機構）などの業界規格に準拠して製造されており、バタフライバルブが規定の圧力レベルを満たしていることを確認するために、厳格な試験と検査を受けています。

バタフライバルブは高圧に適していますか?

バタフライバルブは、公称圧力に応じて、真空バタフライバルブ、低圧バタフライバルブ、中圧バタフライバルブ、高圧バタフライバルブに分けられます。

1). 真空バタフライバルブ - 動作圧力が標準大気圧よりも低いバタフライバルブ。

2）。低圧バタフライバルブ—公称圧力PNが1.6MPa未満のバタフライバルブ。

3). 中圧バタフライバルブ - 公称圧力PN2.5～6.4MPaのバタフライバルブ。

4). 高圧バタフライバルブ - 公称圧力PN10.0～80.0MPaのバタフライバルブ。 

バタフライバルブの最大定格圧力は、バケツの短板効果に似ています。水の容量は最も短い板によって決まります。バタフライバルブの最大圧力値についても同様です。

 

では、最大圧力定格をどのように決定するのでしょうか?

 バタフライバルブの最大圧力定格を決定するプロセスは、バルブの性能を評価し、圧力定格を決定するためにメーカーが実施する一連の試験です。これらの試験には、以下のようなものが含まれます。

1. 材料分析

バタフライ バルブのコンポーネントに対して金属組織分析を実施して材料特性を確認し、機械テストを実施してバタフライ バルブが強度、延性などの規定基準を満たしていることを確認します。 

2. 水圧試験

バルブの構造的完全性とシール性能を評価するために、バルブは最大定格圧力を超える流体圧力（通常は常温または高温）にさらされます。