バタフライバルブ産業用途では広く普及しており、パイプライン内のさまざまな流体の流れを制御する重要なコンポーネントです。バタフライ バルブを選択および使用する際の重要な考慮事項は、その最大圧力定格です。この定格を理解することは、流体システムの安全かつ効率的な動作を確保するために重要です。
この記事では、バタフライ バルブが耐えられる最大定格圧力の概念を掘り下げ、バタフライ バルブの設計、材料、シールなどの側面から定格圧力への影響を検討します。
最大圧力はどれくらいですか?
バタフライ バルブの最大定格圧力とは、バタフライ バルブが誤動作したり性能に影響を与えたりすることなく安全に動作できる最大圧力を指します。バタフライ バルブの最大圧力定格を決定する要因は次のとおりです。
1. バタフライバルブ材質
バルブ本体、バルブプレート、バルブステム、バルブシートの製造に使用される材料は、バタフライバルブの圧力定格を決定する主な要素です。高い引張強度、耐食性、温度安定性を備えた材料は、より高い圧力に耐えることができます。たとえば、ステンレス鋼のバタフライ バルブは、優れた耐食性と強度により、より高い圧力に耐えることができます。
のバルブシートシール材バタフライバルブの耐圧能力にも影響します。たとえば、EPDM、NBR などがゴム製シール材として一般的に使用されていますが、耐圧能力は比較的限られています。より高い圧力に耐える必要がある用途では、他のより耐圧性の高いシール材料を選択することもできます。
2. バタフライバルブの構造
バタフライ バルブの圧力に影響を与えるもう 1 つの重要な要素は、バタフライ バルブの構造です。たとえば、センターラインのソフトシール バタフライ バルブは、通常、低圧システム、つまり PN6 ～ PN25 で使用されます。二重偏心バタフライバルブ設計により、バタフライプレートとバルブシートの構造を変更し、より高い圧力に耐えることによりシール性能が向上します。
3. バタフライバルブ本体肉厚
弁体の肉厚の大きさと圧力の間には比例関係があります。通常、バルブの圧力定格が大きくなるほど、流体圧力が上昇したときにかかる力に対応できるようにバタフライ バルブ本体が厚くなります。
4. バタフライバルブの圧力設計基準
バタフライバルブの設計基準には、バタフライバルブが耐えられる最大圧力が規定されています。バタフライバルブは、API（アメリカ石油協会）、ASME（アメリカ機械学会）、ISO（国際標準化機構）およびその他の業界規格に準拠して製造されており、バタフライバルブが指定された規格を満たしていることを確認するために厳格な試験および検査を受けています。圧力レベル。
バタフライバルブは高圧に適していますか?
バタフライバルブは、呼び圧力に応じて、真空バタフライバルブ、低圧バタフライバルブ、中圧バタフライバルブ、高圧バタフライバルブに分類できます。
1)。真空バタフライバルブ - 作動圧力が標準大気圧よりも低いバタフライバルブ。
2)。低圧バタフライバルブ- 公称圧力 PN が 1.6MPa 未満のバタフライ バルブ。
3)。中圧バタフライバルブ—呼び圧力PN 2.5〜6.4MPaのバタフライバルブ。
4)。高圧バタフライバルブ――呼び圧力PN10.0～80.0MPaのバタフライバルブです。
バタフライバルブの最大定格圧力は、バケットのショートプレート効果と同様です。水の容量は最も短いプレートによって異なります。バタフライバルブの最大圧力値も同様です。
では、最大圧力定格はどのように決定すればよいのでしょうか?
バタフライ バルブの最大圧力定格を決定するプロセスは、バルブの性能を評価し、圧力定格を決定するためにメーカーによって実行される一連のテストです。これらのテストには次のものが含まれる場合があります。
1. 材料分析
バタフライ バルブのコンポーネントの金属組織分析を実施して材料特性を確認し、機械試験を実施してバタフライ バルブが強度、延性などの所定の基準を満たしていることを確認します。
2. 静水圧試験
バルブは、構造の完全性とシール性能を評価するために、最大定格圧力を超える流体圧力 (通常は周囲温度または高温) にさらされます。
1)。試験前の準備
バタフライバルブの油圧試験を行う前に、次の準備を行う必要があります。
a)試験装置の完全性をチェックして、試験が安全かつ正常に実行できることを確認します。
b)バタフライバルブが正しく取り付けられており、圧力測定機との接続がしっかりと密閉されていることを確認してください。
c)テスト圧力と流量が要件を確実に満たすように、適切な圧力のウォーター ポンプを選択します。
d)テスト中にテスト結果に影響を与える可能性のある破片を取り除き、テスト環境が清潔で整頓されていることを確認します。
2)。テスト手順
a)まずバタフライバルブのバルブを閉じ、次にウォーターポンプを開き、水圧を徐々に増加させてテスト圧力に達します。
b)試験圧力を一定時間維持し、バタフライバルブ周囲に漏れがないか確認します。漏れがある場合は、早めに対処する必要があります。
c)一定期間のテストの後、水の圧力を徐々に下げ、テスト後の水汚れを避けるためにバタフライバルブと圧力測定機を清掃してください。
3)。試験方法
バタフライバルブの油圧試験には主に以下の方法があります。
a)静圧試験方法：ウォーターポンプを停止し、試験圧力を1～2時間維持し、バタフライバルブ付近からの漏れの有無を観察します。
b)動圧試験方法：試験流量と圧力を維持しながらバタフライバルブを開け、バルブが正常に動作するか観察し、周囲に漏れがないかを確認します。
c)空気圧テスト: バタフライ バルブに空気またはガスの圧力を加えて動作条件をシミュレートし、圧力変動に対する応答を評価して、動的条件下での信頼できる性能を確保します。
d)サイクルテスト: バタフライバルブは、耐久性とシールの完全性を評価するために、さまざまな圧力条件下で開位置と閉位置の間で繰り返し循環されます。
バタフライバルブの最大圧力定格を決定するのはなぜですか?
最大圧力定格を決定することで、用途に適したバタフライ バルブを選択でき、指定された圧力制限内での安全な動作が保証されます。
1. アプリケーションの互換性
バタフライ バルブの過負荷を防ぐために、配管システムで発生する可能性のある最大動作圧力を超える圧力定格のバタフライ バルブを選択してください。
2. 温度に関する考慮事項
熱膨張と熱収縮だけでなく、流体システム内の温度変化も考慮してください。高温は流体圧力の増加を引き起こし、高温はバルブの材料特性に影響を与え、圧力処理能力を低下させます。
3. 圧力サージ保護
適切な圧力逃がし装置またはサージ抑制装置を取り付けて、圧力サージを軽減し、定格容量を超える突然の圧力スパイクからバタフライ バルブを保護します。
要約すると、最大圧力はバタフライバルブ耐久性は、設計、材質、構造、シール方法によって決まります。最大圧力定格は、バタフライ バルブの安全かつ効率的な動作を確保するための重要なパラメータです。圧力定格に影響を与える要因、その決定方法、およびバタフライ バルブの選択と使用への影響を理解することで、適切なバタフライ バルブを正しく選択し、使用中のバタフライ バルブの安全性と性能を確保できます。